口服液灌裝生產線不僅可以單機使用，而且在生產線的配套使用中也取得了巨大的成就。目前，灌裝機制造商非常重視灌裝機配套設施的建立。隨著社會經濟的發(fā)展，個人用戶和大型企業(yè)繼續(xù)發(fā)展壯大，向自動化方向發(fā)展，生產線在完成用戶企業(yè)的自動化生產中發(fā)揮著重要作用。
    在眾多灌裝機械中，口服液灌裝生產線的品牌形象備受關注，行業(yè)內競爭激烈。人們常說，只有有了競爭，才會有市場，同樣的市場也會有持續(xù)的競爭。事實上，競爭不僅是市場產業(yè)走向專注化的催化劑，也是各行業(yè)產品走向高水平的平臺。但不得不說，目前灌裝產品缺乏自主知識產權，原創(chuàng)產品少，技術含量低。國內大學沒有專門的灌裝機為這個行業(yè)提供人才，這些現(xiàn)有的問題直接制約著包裝行業(yè)的發(fā)展。因此，為了使口服液灌裝生產線適應加工業(yè)的發(fā)展，需要不斷提高產品技術水平，加強自主創(chuàng)新和競爭力，實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
    在口服液灌裝生產線上，整機與瓶子的接觸部分采用316L和304材料制成。適用于5~30ml口服液瓶等小容量玻璃瓶的內外清洗。將待清洗的瓶子放入機器的供瓶網(wǎng)帶中，通過網(wǎng)帶的運行，將瓶子帶入水槽，用自來水或離子水經過超聲波粗洗，瓶子經過超聲波“空化”后，附著在瓶子上的異物脫落。然后瓶子通過不等距螺桿協(xié)同提升機構自動裝瓶。機械手夾瓶翻轉180度，瓶口向下沖洗瓶外壁，使瓶外壁的異物不進入瓶內，然后進入內壁沖洗站。針頭自動插入瓶內，用水和氣壓清洗干燥。瓶輪機構將清洗后的瓶子送出機器，完成瓶子的清洗工作。水氣管道相互獨立，壓力控制，不僅保證瓶清洗所需的水氣壓力（水氣壓力低于設定值，設備自動停車報警），避免各管道交叉污染，設備清洗區(qū)與動力區(qū)隔離，還具有與瓶接觸部位的在線清洗功能。